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彈簧
國(guó)洋彈簧
Hardware spring manufacturer
專業(yè)彈簧定制生產(chǎn)廠家
∮0.1-5mm的各種彈簧

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螺旋彈簧的制造技術(shù)


一、概述
 
彈簧的品種較多、形狀各異、生產(chǎn)批量不等,因而其制作辦法也有所不同。本章將以螺旋彈簧為主闡述各種繃簧制作工藝過程中的首要共同點(diǎn),至于各種彈簧工藝中的其他特點(diǎn),如熱處理、強(qiáng)化處理等。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車、拖拉機(jī)和儀表電信工業(yè)上用的螺旋彈簧和片彈簧大都采用大批量機(jī)械化生產(chǎn)。為了適應(yīng)這種日益增長(zhǎng)的需要,我國(guó)制訂了彈簧術(shù)語(yǔ)和圓柱螺旋彈簧尺一寸系列等標(biāo)準(zhǔn)。給制造廠商提供了便利,在彈簧設(shè)計(jì)和制造時(shí)都應(yīng)遵循這些標(biāo)準(zhǔn)。彈簧的制造方法根據(jù)成形工藝的不同可分為冷成形和熱成形兩種。當(dāng)彈簧材料截面尺寸較小時(shí)采用常溫條件下成形的稱為冷成形,反之,需將彈簧材料加熱到一定溫度時(shí)成形的稱為熱成形。

 
二、彈簧制造業(yè)的類型
 
為了滿足技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需要,各類彈簧制造繁多,其類型難于用一種模式來劃分,大體分法如下:
1)以人數(shù)多少、生產(chǎn)能力的大小分大型、中型、小型;
2)以生產(chǎn)形式分按計(jì)劃生產(chǎn)、按訂貨生產(chǎn)、按銷售生產(chǎn);
3)以使用范圍分軍工、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車車輛、機(jī)床、紡織機(jī)械、儀表電信、日用電器等;
4)以彈簧類型分螺旋彈簧、板彈簧、平面渦卷彈簧、空氣彈簧、橡咬彈簧等。
 
目前國(guó)內(nèi)以綜合型彈簧制造業(yè)者為多,一般除制造螺旋彈簧外,還生產(chǎn)板彈簧、碟形彈簧等類型的彈簧。多品種、小批量生產(chǎn)彈簧設(shè)備利用率低,效率低。按品種進(jìn)行大批量連續(xù)生產(chǎn)是取得最佳經(jīng)濟(jì)效益的途徑,是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線高度自動(dòng)化的前提,亦是以后彈簧行業(yè)的發(fā)展方向。它可以根據(jù)彈簧的類型和品種建立生產(chǎn)線,例如汽車懸架彈簧生產(chǎn)線、氣門彈簧生產(chǎn)線、油泵彈簧生產(chǎn)線等。這些生產(chǎn)線將卷簧、去應(yīng)力退火、磨兩端面、強(qiáng)壓、拋丸、防腐蝕及其他相關(guān)工序連接在一起,可得到高的生產(chǎn)效率和好的經(jīng)濟(jì)效益。


 
三、彈簧制造工藝卡的編制
 
現(xiàn)代化的彈簧生產(chǎn)要求制汀合理的工藝規(guī)程。工藝規(guī)程是機(jī)械化生產(chǎn)中,保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和效益的重要基礎(chǔ);是一〔廠生產(chǎn)產(chǎn)品的科學(xué)程序和方法;是質(zhì)量檢驗(yàn)、工時(shí)定額、材料工藝消耗定額、計(jì)劃調(diào)度、材料供應(yīng)、設(shè)備選擇、人員配備、工具準(zhǔn)備、經(jīng)濟(jì)核算、安全生產(chǎn)等整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)依據(jù)。彈簧的制造應(yīng)按照一定的工藝文件進(jìn)行,工藝文件是生產(chǎn)過程中的唯一操作依據(jù)。工藝文件的種類有:工藝規(guī)程、臨時(shí)工藝規(guī)程、工藝過程(或工藝流程)卡等口工藝規(guī)程中包括工藝過程卡(或工藝過程圖〕、工序卡、工裝目錄、檢驗(yàn)卡等。
 
影啊彈簧制造精度和質(zhì)暈的因素很多,如材料狀態(tài)、操作者的技術(shù)水平、工藝裝置和設(shè)備的精度制造工藝的選擇、各工序偏差的計(jì)算及分配等。因而在大批量生產(chǎn)前,應(yīng)該按彈簧的性能要求進(jìn)行首件試驗(yàn)、一般為1件),首件試驗(yàn)合格后.方可投入大批量生產(chǎn)。在試生產(chǎn)或其他特殊情下,需要臨時(shí)改變工藝方法時(shí).可以編制臨時(shí)工藝規(guī)程,臨時(shí)工藝規(guī)程的編制與審批手續(xù)應(yīng)與正式工藝規(guī)程相同,并限制一定的使用期。試驗(yàn)中除按照所有工藝步驟進(jìn)行試驗(yàn)外、必須填寫彈簧試驗(yàn)卡片,以便從試驗(yàn)卡片中進(jìn)行分析總結(jié),提出更為完善的方案,試驗(yàn)成功后,再編制正式的工藝規(guī)程。
 
我國(guó)彈簧制造廠目前所用的工藝規(guī)程具體格式雖不統(tǒng),但大同小異。在批量較小的情況下般都采用工藝過程卡,此卡比較簡(jiǎn)單。它包括產(chǎn)品的名稱、型號(hào),彈簧的名稱、圖號(hào)(或件號(hào))、彈簧單牛質(zhì)量、彈簧簡(jiǎn)圖、土要尺寸(或參數(shù))、技術(shù)要求,并按工藝路線,填寫工字的名稱、內(nèi)容(包括相應(yīng)的工藝參數(shù))、完成工序所用的設(shè)備名稱和型號(hào)、所需要的工藝裝備(刀具、夾具、量具等)名稱及其編號(hào)等。對(duì)T大批里生產(chǎn)或關(guān)鍵彈簧,如懸架彈簧、氣門彈簧、油泵彈簧、搖架彈簧等,應(yīng)采用工藝規(guī)程。_工藝規(guī)程較之工藝卡更為詳盡,為了更好的指導(dǎo)生產(chǎn),往往是每個(gè)工序都有一份工序卡,在工序卡上畫出工序圖,標(biāo)明本工序完成后彈簧的形狀、尺寸及公差。標(biāo)明工件的裝夾方式、刀具的形狀型號(hào)等。
 

 
文章總結(jié):看到這里,關(guān)于螺旋彈簧的制造技術(shù)到這里就完畢了,以上內(nèi)容是東莞國(guó)洋彈簧有限公司整理的彈簧知識(shí),希望對(duì)你有所幫助。



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